100% kontrola kvality

Jednoúčelová měřicí pracoviště osazená systémy strojového vidění pro kontrolu, měření či rozpoznávání rozličných parametrů nutných pro ověření 100% kvality výrobku.

Vyvíjíme a realizujeme systémy pro totální kontrolu kvality výroby založené na systémech strojového vidění. Systémy strojového vidění dokáží na stojících či na pohybujících se výrobcích provádět bezdotykové, rychlé, přesné, objektivní měření.

MOŽNOSTI VYUŽITÍ STROJOVÉHO VIDĚNÍ

Počítání, kontrola úplnosti a zabalení
počítání lahví v přepravce či kontrola tablet v blistru, kontrola správnosti nasazení zátky, kontrola úplnosti a správnosti obsahu před uzavřením 

Identifikace barev
určení správné aplikace barvy či nátěru na výrobku, třídění typů dílů dle barvy, ověření správného materiálu výrobku

Čtení a verifikace kódu, čtení textů
identifikace a verifikace čárového nebo datamatrixového kódu, identifikace dílů dle nápisu, zajištění nezaměnitelnosti obalu k obsahu

Rozpoznání a polohování
rozpoznání správného dílu pomocí nápisu, kódu či charakteristického znaku, kontrola správné polohy či natočení dílu

Kontrola sestavení a montáže
kontrola zalisování vodiče, kontrola správného sestavení kompletu, kontrola orientace nápisu

Měření, kontrola tolerancí
přesná měření, kontrola tolerancí – velikosti dílů, průměry otvorů, rozteče děr, vzdálenosti hran, úkosy kuželů, závity a další

Kontrola povrchů a potisků
poškození hran, vrypy, poškrábání nátěrů a jiné povrchové vady, nedokonalý potisk, poškozené nálepky i texty, bublinky ve skle a plastech, kontrola nanesení lepidla či tmelu

Nalezení vad opracování
otřepy po stříhání či lisování, zbylé špony po opracování dílu, nedolitá či přelitá místa vstřikovaných dílů

Příklady aplikací:

Kontrola a seřízení vnitřních modulů světlometů - PreFotometr (PreAiming)
Účelem pracoviště je seřídit jednotlivé moduly potkávacích „low-beam“ a dálkových „high-beam“ světel vůči sobě.