Potravinářství

Potravinářství je jeden z oborů hned po automobilovém průmyslu, kde se automatizace využívá v největší míře.

Výroba, značení, vážení, paletizace a kontrola to všechno jsou části potravinářské výroby, kde jsou nyní nasazené automatizační prvky v podobě robotů, strojů, čidel, kamer, tiskáren, počítačů a příslušného softwaru, který zaznamenává výrobek v průběhu jeho výroby až k doplnění do regálu.
Většina těchto zařízení musí splňovat přísné normy (EN 1672-2) a standardy pro použití v potravinářství.

Nerezová ocel je zde nejpoužívanějším materiálem, a to z důvodu její stálosti, nezávadnosti a v neposlední řadě robustnosti. Je možné ji omývat, sterilizovat, dezinfikovat na denní bázi. Proto jsou i počítače také vyrobeny z nerezové oceli s hygienickým designem a vysokým krytím IP, aby je bylo možné po skončení směny snadno umýt a zbavit je tak zárodků plísní a mikroorganismů.

V dnešní době jsou stále více nasazované tyto speciální počítače přímo do výroby, kde na nich může operátor ovládat výrobu, sledovat stav strojů, číst receptury, kontrolovat váhu a nezávadnost finálního výrobku ve specializovaném softwaru jako je například SCADA, MES, ERP.
V našem sortimentu naleznete specializované počítače a monitory pro potravinářskou výrobu o různých velikostech a výkonech s širokou škálou konektivity.

Potravinářský průmysl a norma EN 1672-2

Potravinářská norma EN 1672-2 je součástí série norem EN 1672, která se zabývá bezpečností a hygienou potravinářských strojů a zařízení. Norma EN 1672-2 se zaměřuje na specifikace požadavků na konstrukci a hygienu zařízení používaných při zpracování potravin.
Norma EN 1672-2 specifikuje požadavky na konstrukci, instalaci, údržbu a provoz potravinových strojů a zařízení, aby byla zajištěna bezpečnost výroby potravin a minimalizována rizika kontaminace potravin. Jedná se o normu, která je významná zejména pro výrobce potravinových strojů a zařízení, které jsou používány k přípravě, zpracování, balení, skladování, a dopravě potravin. Výrobci těchto strojů musí splnit její požadavky, aby mohli své výrobky uvést na trh.

Konkrétně norma EN 1672-2 se zaměřuje na následující aspekty:

Bezpečné provedení a konstrukce potravinových strojů a zařízení
Minimalizace rizik kontaminace potravin způsobených materiály použitými v potravinových strojích a zařízeních
Minimalizace rizik kontaminace potravin v důsledku chyb v údržbě a provozu potravinových strojů a zařízení
Hygienický design: Stroje a zařízení musí být navrženy tak, aby minimalizovaly riziko kontaminace potravin a usnadnily čištění a dezinfekci.
Požadavky na hygienu a čistotu potravinových strojů a zařízení
Zajištění bezpečnosti provozu potravinových strojů a zařízení

Splnění požadavků normy EN 1672-2 představuje pro výrobce potravinářských strojů a zařízení významnou výzvu, ale zároveň je to klíčový faktor pro zajištění bezpečnosti a kvality potravin.
Výrobcům a provozovatelům potravinářských zařízení se doporučuje, aby se seznámili s normou EN 1672-2 a dodržovali její požadavky, aby minimalizovali riziko kontaminace potravin a zajistili bezpečnost svých výrobků.
Aby bylo dosaženo maximální bezpečnosti a minimalizovalo se riziko kontaminace produktu cizím předmětem doporučujeme u dotykových počítačů využít starší technologii odporového dotyku. U odporové dotykové vrstvy je použita vrchní PVC fólie, která při stlačení zaznamená dotyk a nehrozí zde při poškození displeje kontaminace sklem. Dále se dá ovládat jakýmkoliv předmětem nebo v rukavicích a nevadí mu voda nebo kapky na povrchu.

Informace o odporovém dotyku:
Odporová dotyková vrstva (Resistive Touch Screen) se často používá na počítačích v potravinářském průmyslu díky své schopnosti fungovat v mokrých a vlhkých prostředích. Tato technologie umožňuje obsluhu zařízení pomocí dotyku prstem, nehtem nebo jiným předmětem a je často používána na řídících panelech, kioskách a terminálech.

Využití odporové dotykové vrstvy v potravinářství:

Snadné ovládání zařízení: Odporová dotyková vrstva umožňuje snadné ovládání zařízení v mokrých a vlhkých prostředích, jako jsou například kuchyně a čistírny. Umožňuje také snadné ovládání zařízení v rukavicích, což je důležité v případech, kdy je hygiena na prvním místě.
Snadná údržba: Odporová dotyková vrstva je snadno čistitelná a umožňuje snadnou údržbu zařízení. To je zvláště důležité v potravinářském průmyslu, kde je nezbytné pravidelné čištění a údržba zařízení pro zachování bezpečnosti a kvality potravin.
Odolnost proti nárazům: Odporová dotyková vrstva je odolná proti nárazům a mechanickému poškození. To zajišťuje, že zařízení s touto technologií mohou být používána v náročných podmínkách, jako jsou například sklady, kde se s zařízením často manipuluje.
Bezpečnost: Odporová dotyková vrstva neobsahuje žádné nebezpečné látky, což z ní dělá bezpečnou pro použití v potravinářském průmyslu. Navíc, díky snadnému ovládání a odolnosti, přispívá k bezpečnosti a ochraně pracovníků.
Vysoká spolehlivost: Odporová dotyková vrstva je velmi spolehlivá a dlouhodobá. Je navržena tak, aby odolala opakovanému používání a je schopna udržet svou vysokou kvalitu a funkčnost i po mnoha letech používání.

Nevýhody:

Odporové displeje není možné ovládat více prsty (Zoom, multi-touch)
Jsou náchylnější k mechanickému poškození (poškrábání), nemají takovou tvrdost jako skleněné displeje
Dříve byly odporové dotykové vrstvy levnější ale dnes díky stále menšímu využití jsou cenově podobné jako kapacitní TS.
Odporovou dotykovou vrstvu je možné využít do maximální velikosti 21,5“

Pokud by bylo potřeba v nějaké aplikaci použít kapacitní dotykový displej, vždy doporučujeme ho opatřit ochranou folií, tak aby se při rozbití displeje minimalizovalo riziko vysypání střepů a následné kontaminace výrobku.
Sklo je v potravinářství nejhorší možností kontaminace potravin hlavně kvůli jeho průhlednosti špatné detekci kamerovým systémem nebo rentgenem a závažností poranění.

Vysoké krytí IP66 – IP69K

U nerezových počítačů s dotykovou obrazovkou je také velice důležitý design, díky správně zvolenému jednoduchému designu s minimem záhybů kde by se mohli držet bakterie a mikroorganismy, můžeme dosáhnout maximální čistoty počítače a jednoduché čištění na denní bázi.

Většina námi dodávaných počítačů má vysokou ochranu krytím IP66 až IP69K které je stavěné na každodenní čištění a dezinfekcí k tomu určenými chemickými přípravky v kombinaci s tlakovou horkou vodou.

Informace o krytí IP69K:

Krytí IP69K je jedním z nejvyšších stupňů krytí proti prachu a vodě, které je k dispozici na trhu. Tento typ krytí je určen zejména pro aplikace, kde je vysoká pravděpodobnost vystavení zařízení vysokému tlaku vody nebo abrazivním materiálům.

Označení IP69K označuje stupeň krytí proti prachu a vodě. IP (Ingress Protection) je mezinárodní standard pro hodnocení ochrany proti prachu a vodě. Číslice za IP znamenají úroveň ochrany zařízení proti vniknutí cizích látek. První číslice označuje ochranu proti pevným látkám, zatímco druhá číslice označuje ochranu proti vodě. IP69K je tedy nejvyšší možný stupeň krytí proti prachu a vodě.

IP69K znamená, že zařízení je plně chráněno proti prachu a vodě při vysokém tlaku a vysoké teplotě. Krytí IP69K musí vydržet testování vodou pod vysokým tlakem a teplotou až 80 stupňů Celsia. Tyto testy jsou prováděny v souladu s normou DIN 40050-9.

Výhody krytí IP69K:

Vysoká odolnost proti vodě a prachu: Krytí IP69K je navrženo tak, aby vydrželo extrémní podmínky, včetně vysokého tlaku vody a abrazivních materiálů. To zajišťuje, že zařízení bude chráněno před proniknutím vody, prachu a nečistot.
Snadná údržba: Díky vysokému stupni krytí proti vodě a prachu je krytí IP69K snadné udržovat. Stačí pouze vysát nebo vymýt povrch zařízení, aniž by se muselo být demontováno.
Vhodné pro průmyslové použití: Krytí IP69K je obvykle používáno v průmyslových aplikacích, jako jsou například potravinářský průmysl, farmaceutický průmysl, automobilový průmysl, nebo průmyslové čistírny odpadních

Nerezové provedení Stainless Steel 304 a 316L

V případě extrémního nasazení v prostorech, kde je vysoce korozivní prostředí je možné od výrobce APLEX vybrat nerez s vyšší odolností SS316L.

Jaké jsou rozdíly mezi nerez ocelí 304 a 316L:

Nerezová ocel 304 a 316L jsou dvě nejčastěji používané nerezové oceli v průmyslu. Zde jsou hlavní rozdíly mezi nimi:

Chemické složení: Nerezová ocel 304 obsahuje 18 % chromu a 8 % niklu, zatímco nerezová ocel 316L obsahuje 16 % chromu, 10 % niklu a 2 % molybdenu. Molybden zlepšuje odolnost vůči korozi v agresivnějších prostředích, což z něj dělá lepší volbu pro použití v prostředí s vysokou hladinou chloridů, jako jsou například mořské prostředí nebo prostředí s použitím chloru.
Koroze: Nerezová ocel 316L je odolnější vůči korozi než 304 ocel. Díky obsahu molybdenu v ní zlepšuje odolnost vůči korozi v širším spektru chemických prostředí, zejména vůči chloridům a kyselinám.
Tepelná odolnost: Oba typy nerezové oceli mají dobré tepelné vlastnosti, ale 316L ocel je méně citlivá na tepelné šoky a tedy vhodnější pro použití v aplikacích s vysokými teplotami.
Cena: Nerezová ocel 316L je dražší než 304 ocel, zejména kvůli vyššímu obsahu molybdenu.
Celkově lze říci, že 316L ocel je vhodnější volbou pro aplikace, které vyžadují vysokou odolnost vůči korozi, jako jsou například aplikace v mořském prostředí nebo v chemickém průmyslu. 304 ocel je vhodnější pro aplikace, které vyžadují dobré vlastnosti zpracovatelnosti a cenově efektivní řešení, jako jsou například potravinářské nádoby, nábytek, apod

Pro potravinářský průmysl nabízíme tyto kategorie produktů: